如今涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)主要。假如涂裝設(shè)備工藝布局不當，即便各項單臺裝備制造得再好，整條涂裝出產(chǎn)線也不好應(yīng)用。
　　常見的涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤如下：
　　產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)：有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式，不考慮懸掛間距，不考慮上下坡、程度轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮成品率、涂裝設(shè)備應(yīng)用率、產(chǎn)品頂峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱要。
　　工藝時間不夠：有的設(shè)計為了降低造價，通過減少工藝時間來到達目標。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液;固化時未斟酌升溫時光，造成固化不良;噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時工件過熱。
　　輸送設(shè)備設(shè)計不當：工件的輸送方法有多種，設(shè)計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、高低件都會發(fā)生不良成果。常見的有吊掛鏈輸送，其負載才能、牽引能力都須要盤算跟干預(yù)繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的安穩(wěn)性、同步性也有請求。
　　涂裝設(shè)備選型不當：因為產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其長處，也有其毛病。而設(shè)計時不能向用戶解釋，制作后發(fā)明很不滿足。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、干凈度要求的工件未裝置污染設(shè)備等。這類毛病是涂裝設(shè)備工藝布局常見的過錯。
　　涂裝設(shè)備、功課環(huán)境、涂裝治理、涂裝工藝和資料直接關(guān)聯(lián)著涂裝流水線的生產(chǎn)效力。而在這個進程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面咱們持續(xù)來懂得涂裝設(shè)備工藝布局典范錯誤。
　　涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)取舍不當：當前涂裝生產(chǎn)線因為工藝參數(shù)抉擇錯誤的比擬常見，一是單臺涂裝設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用下限，二是對設(shè)備體系的配套性不夠器重，三是基本不設(shè)計。
　　配套涂裝設(shè)備缺項：涂裝線關(guān)系設(shè)備較多，有時為了下降報價，就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶闡明，造成扯皮。常見的有前處置供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。
　　未考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問題：當前，能源價錢變更很快，而設(shè)計時，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)本錢較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)從新改革和購置設(shè)備。
 

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